雖然傳統(tǒng)意義上的鈑金加工需要采用機(jī)械或者人工加工，但激光切割對于鈑金制造是可行的，高效的并且最省成本的選擇切割機(jī)激光設(shè)備在設(shè)計(jì)和應(yīng)用方面相對于其他切割機(jī)器都有區(qū)別。例如激光切割機(jī)不與材料有直接接觸, 依靠高能量源，微小的切割公差以及自動最大優(yōu)化精度。激光設(shè)備發(fā)射一束集中的光子流在工件的確切區(qū)域按照特定的設(shè)計(jì)進(jìn)行工件輪廓切割，比如切割鈦金板，鋁板以及其他金屬材料。

激光器類型

        激光技術(shù)擁有一些特殊性質(zhì)影響著切割質(zhì)量。在材料表面有一定度數(shù)的光曲線叫做光的衍射，大多數(shù)激光器擁有低衍射率從而可以得到更長距離的高水平光強(qiáng)度。此外比如其單色性特征決定著激光束的波長頻率，同時相干性表明其電磁波束的連續(xù)狀態(tài)

激光切割性能

        激光切割包含按照加工程序移除材料來塑性工件，就是一般性的減少后續(xù)制造完成工作，比如，當(dāng)切割熱處理材料，激光熱量可以在切割外邊緣引起硬化。硬化處理可對很多應(yīng)用有益處，因?yàn)槠淇梢栽黾赢a(chǎn)品壽命，但也對多數(shù)機(jī)械加工有所限制，使后切式線程或去除毛刺困難。大多數(shù)激光切割系統(tǒng)都自動鑲嵌在CNC參數(shù)下，這些計(jì)算機(jī)控制可使其獲得高精度和提高切割速度。一些CNC程序擁有“飛行光路”功能，當(dāng)切割頭移動的同時激光切割材料獲取工件。可移動激光機(jī)在保持其準(zhǔn)確性的同時可以執(zhí)行快速切割操作，對薄板切割更是具有高效性。CNC加工程序也可以調(diào)整功率輸出，可根據(jù)工件輪廓線和材料的厚度來進(jìn)行轉(zhuǎn)換激光設(shè)置進(jìn)行切割。

激光切割鈦金屬

       厚鈦金屬材料，比如鈑金或者加固板，典型的用于CO2激光切割因?yàn)樗麄儽绕渌愋偷募す馄鲹碛懈吖β实男阅堋Ｒ话銇碚f，板材越厚，需要切割的功率越高，以及激光切割優(yōu)化率很大程度上由激光束強(qiáng)度和板材厚度比率來決定，而不同于其他機(jī)械切割應(yīng)用，激光切割可以加工比鈦金板厚度還相當(dāng)小的孔尺寸 ，有時比工件尺寸的五分之一還要低。

激光切割鋁板和鈦金板

       運(yùn)用氣體連同激光切割操作是非常普遍的。氮?dú)夂脱鯕庥脕韰f(xié)助激光切割機(jī)切割鋁板和鈦金板獲得相當(dāng)高的性能和高質(zhì)量的切割邊緣。然而，更高的電力消耗和外圍設(shè)備的花費(fèi)，如氣體或空氣過濾器，都會增加整套系統(tǒng)的成本。