洗滌桶是洗衣機的關鍵元件，并且被洗滌劑容器包圍。盡管洗衣機通常使用相同的設計原理，但此處使用的材料可能有所不同。
洗滌劑容器通常由塑料制成，盡管某些制造商更喜歡不銹鋼洗滌劑容器。
滾筒采用穿孔的，蜂窩狀或波紋狀紋理設計，有助于優化水，清潔劑，運行時間和洗滌效果之間的相互作用。用于構造感光鼓的金屬板，從內部到外部打有穿孔和開口，并不平坦。
使用激光焊接將金屬板對焊到圓柱體中，然后通過擴展和固定前基座和底盤來創建最終的鼓形。

在激光焊接之前，必須修整鈑金邊緣的兩側，以確保牢固的焊縫連接（I型接縫）。

激光焊接可形成光滑的接縫表面
使用橫剪或激光切割的板材被送入彎曲工位，成型為管子，然后推入焊接工位。在那里，使用激光（I型接縫）對接焊管。焊縫質量由光學傳感器檢查。運輸系統僅將正確焊接的管送入鋼桶生產中。

當使用激光焊接源時，清洗滾筒內部的對接焊板沒有焊接飛濺物（接縫根部在滾筒的外部），并且通過了所謂的“尼龍儲存測試”。焊縫本身是“空白的”，幾乎是不可見的，并且可以承受隨后的擴展過程。

在激光焊接過程中，只有極少量的熱量進入材料。這樣就產生了視覺上完美的焊接部件，沒有翹曲，并且可以承受較高的機械負荷。
通常，不需要對這種焊縫進行返工。

激光焊接技術的優勢

少量熱量進入材料，幾乎沒有部件翹曲
小熱影響區
薄焊縫
美觀，優質的“空白”焊縫

使用激光制造烘干機和洗衣機滾筒的優勢
作為滾筒生產線的一部分，威爾技術專注于洗衣機或烘干機滾筒的中間產品：形成具有粗糙表面的滾筒，并周期激光焊接。
我們提供各種用于鼓制造的全自動和半自動解決方案概念。
在所有這些解決方案中，焊接可確保滾筒內部具有以下特性
高質量的表面（“光滑的接縫表面”），無需覆蓋焊縫。
激光對焊從接縫的開始到結束都提供了理想的接縫強度，因此在擴展過程中不會出現接縫裂紋。
修整，運輸，模制和焊接的多個模塊可提供多種生產選擇。