激光切割機在切割技術方面比其它技術有很多優點。在一般情況下，激光切割工藝可以選擇沖床或轉塔沖床。對每一種形狀，沖孔機都有一套專用切削工具。轉塔沖孔機采用切割有限多個孔徑和幾條線刀刃外緣的直線刀片進行沖壓。一種激光切割機設備通過激光熔化金屬來追蹤零件的輪廓，輔以氣體把熔融金屬噴出槽外。

激光切割機設備的一些優點
1.低能耗。
普通落料機或轉塔沖床總耗能為50kW，與4000W激光系統相同，通常總耗能為10000W。
2.安全。
沖孔機具有大刀，可快速上下移動。沒有必要具有防止手被卡住的安全特性。光纖激光器包覆著一個不透明盒，也就是說，在切割時，激光器會在無人干預的情況下進行工作。
3.節省原材料。
所說的節材，實際上就是更有效地利用材料。由于刀刃需要兩邊切割，將留下至少12.7毫米的邊線。對激光器來說，如果零件外形相同，就可一次切割而不浪費。就特定材料而言，最小的廢棄骨架也可以切成2毫米或更小。
4.切削性能。
沖裁模具僅能切割超過材料最大拉伸強度。對于激光切割機，只要材料能熔化，就可以切割出任何強度的材料。因此，非金屬切割機與金屬切割機的不同之處是，金屬激光切割機的能量可熔化金屬，非金屬激光切割機則不行。
5.維修費低。
落料式沖孔機或落料式沖床的零件十分昂貴，切割零件需定期削、存放，而激光切割機的主要損耗部分，如聚焦鏡、反射鏡等，都相對便宜。
6.運作更靈活。
常規生產線各部分配備了固定的設計工具，投資非常大，具體成本取決于外形。轉塔式沖床稍好一些，因為您可以使用一個設計工具的更小的形狀，但如果您希望改變部分特性，則只能修改現有的設計，否則，您必須購買新的工具，并替換現有的槽位。盡管這種設備價格低廉，但仍需定期維護，這是一項重要而特殊的工作，因此人工成本較高。激光器能在工作過程中改變切割輪廓，這種改變通常需要不到一小時的時間，而且無需其它改動，而且成本非常低。
7.邊緣質量。
這類零件的頂面通常是圓邊，因為受壓和沖孔切削，所以它的頂面是圓邊，而底部則是很鋒利的拉伸帶。有時候用研磨材料來除去這些，這是二次加工成本的增加。通過對材質進行適當的聚焦和設置，激光切割能夠在鏡面邊沿保持方框頂部并與光滑底邊接觸。
8.更新換代較快。
因為要更換模具，沖裁壓力機需要30分鐘才能在裁剪的不同部件間切換。激光器能在短時間內改變工藝，節省時間，使生產規模更小，成本更低。


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