激光切割具有高速度、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。

激光可以切割大部分的金屬、非金屬材料、合成材料等。尤其是其他工藝方法無(wú)法加工的超硬材料和稀有金屬等。不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。


激光切割正在逐步取代傳統(tǒng)的金屬板材下料方法，在工業(yè)制造的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。


激光切割精度一直是廣大客戶最關(guān)心的設(shè)備性能之一，激光切割機(jī)機(jī)床精度和數(shù)控系統(tǒng)對(duì)激光切割精度起著至關(guān)重要的作用。以奔騰激光閃電（bolt）4020為例，其定位速度達(dá)到200m/min, 定位精度為±0.03mm，重復(fù)定位精度為為0.01mm。


優(yōu)良的機(jī)床精度是切割產(chǎn)品尺寸精度的前提條件，在smartmanager數(shù)控軟件精確的控制下，激光切割機(jī)床的各個(gè)軸按數(shù)控代碼指令運(yùn)行，在激光與輔助氣體的作用下對(duì)金屬板材實(shí)現(xiàn)切割。


在實(shí)際生產(chǎn)切割中，往往會(huì)遇到切割出來(lái)的零件大小與圖紙上標(biāo)注的尺寸不一致的情況。這種激光切割尺寸偏差在激光切割中屬于正常現(xiàn)象，激光經(jīng)切割頭內(nèi)部鏡組聚焦后聚焦于一點(diǎn)（即為激光焦點(diǎn)），激光切割過(guò)程中使用不同的切割焦點(diǎn)，激光在板材上形成的切縫不一樣大，零件的精度也會(huì)有所差異。另外，切縫大小與激光功率、噴嘴大小，材料均有關(guān)系。


在smartmanager控制系統(tǒng)下我們可以通過(guò)激光補(bǔ)償來(lái)對(duì)激光切縫進(jìn)行補(bǔ)償從而保證產(chǎn)品尺寸精度。我們以下圖10mm碳鋼方形零件為例：


在CAD圖紙中我們零件尺寸為外邊框?qū)挾葹?0mm，內(nèi)部圓孔尺寸為30mm，而實(shí)際切割出的零件經(jīng)測(cè)量得到長(zhǎng)寬均為49mm ，內(nèi)部圓孔直徑為31mm（僅作舉例），從而我們知道切割零件誤差為1mm。此時(shí)只需在smartmanager切割參數(shù)中“切口寬度”中輸入補(bǔ)償值 1mm即可，再次切割的零件尺寸就得以保證了。


smartmanager數(shù)控軟件的尺寸補(bǔ)償準(zhǔn)確方便快捷。尺寸補(bǔ)償還可以通過(guò)套料軟件等方法實(shí)現(xiàn)，小編在后期的文章中會(huì)給大家詳細(xì)介紹。