激光焊接機是怎樣進行焊接的？焊接有深熔焊跟熱導焊，那它們的方式具體是怎么樣進行的呢？下面我們來看看

      激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材 料熔化后形成特定熔池。

    深熔焊激光動車密度高（106～107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內(nèi)的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。

   熱導焊所用激光功率密度較低（105～106W/cm2），工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。

    一般在制造行業(yè)，我們都會選擇用深熔焊，除了一些微薄零件以外。激光焊機的結構模式一般分為封閉式和開放式，這兩種結構各有優(yōu)缺點。

    開放式的機構也存在很多的結構方式，而且其實用性也差別較大。按照同普的多年經(jīng)驗，模具修補用的焊機都要求必須體積輕巧多變，能輕易地移動，適合不同模具修補的需要。國內(nèi)一般的激光焊接機器體積龐大笨重，激光總成一般做成固定式，難以移動，不適合對大型的難以移動的模具進行修補工作。

   封閉式是設計成一個可開合的封閉箱的結構，激光工作的時候都必須在箱中進行，封閉式的焊機設有焊煙吸附過濾系統(tǒng)。因此，在焊接過程中的剩余輻射能量和金屬焊煙都能屏蔽掉，最大限度地保護操作者的健康。

   但由于封閉式的焊機的所有操作都必須在一個封閉工作箱中進行，而且結構固定，這樣就限制了工件的大小。因此，這種焊機不適合進行大型模具的修復焊接。考慮到焊接時剩余的輻射激光能量小，焊煙在通風效果好的地方對人傷害較少，因此也出現(xiàn)開放式的激光焊機。

    看過這篇文章后，是不是對焊接機有了新的認識，我們在使用的過程中也需要對機器要有深入的了解，才能更加得心應手的使用它。